在生产制造企业中，尽管有各式各样的质量管理体系、要求与标准，但是在生产过程中难免出现质量问题，特别是在大批量的生产过程中，出现问题不可怕，发现问题后如何做出有效的应对，才是关键。
应对这种情况的过程比较成熟的方法是“快速反应”。尽管强调了快速，但是并不是说奔跑、紧、张忙碌，语速快、嗓门大、闹的人尽皆知鸡飞狗跳就是快速反应，说不定反倒成了着急捣乱，越搞越乱。
实际上，比较成熟的做法是，能够在发生问题时，依靠高效的流程程序，迅速定位问题点和问题批次，做出快速处理，避免缺陷问题蔓延。然后启动问题分析解决过程，查找原因，制定措施。
通过措施的实施与效果验证，经过确认批准后，进行状态的切换，同时举一反三，总结经验教训，防止再发。快速反应的目的主要是快速解决问题，防止问题扩散，杜绝重复发生。
完整有效的流程很重要，不然会造成工厂和供应商乱成一团，胡乱制定对策的局面，可能会出现同样问题一再发生的情况。
