如何健全工艺系统的hse管理体系制度？
近年来，个别油田都曾发生过因工艺系统hse管理体系制度漏洞引发的安全事故。认为，要从根本上去除采油工艺系统运行中现存的各种安全隐患，加大隐患治理力度是一方面，但是更重要的是健全hse管理体系运营，分别可以从以下方面着手：
1、抓好工艺危害分析管理。
在各种工艺技术投运以前就加强该工艺技术的安全风险评价，从工艺方案的审核、到该工艺方案的安全风险预评价、到使用现场的安全可行性评价、施工阶段各项安全标准的执行情况、参数设计、是否符合hse管理体系要求、整体工艺流程设置是否合理、该工艺运行制度是否完善、工艺装置停运、报废相关制度和措施是否齐全进行等。全方面全过程的加强安全监控管理，并拿出详细的工艺安全分析报告，包括安全预评价报告，并进行系统地和深入地分析，辨识所有工艺危害和危害事件，并提出消除或控制工艺危害的建议。
2、做好工艺安全信息收集。
投运的站点、管线在经过多年的运行以后，站内流程或者站外管线经过多次改造，加上人员的变更，若工艺和管线改造方案和图纸没有保存下来，该站点新来的员工将不知道地下管线的走向，若发生意外事故，或者在进行流程改造时将很容易因为管线判断错误而造成事故的扩大。因此应该在新站点投运时，提供原始的建站资料，图纸、并对管线走向、输送介质、连接流程拍照，以图片的形式保存。并对以后每一次流程改造的方案、图纸、图片等第一手资料，存档保存。这样就为日后再进行工艺改造取得了第一手资料，避免了因地下管线管网众多而不敢盲目施工，或施工中出现安全问题的现象，保证了站点流程的安全性。
3、做好工艺变更管理。
每次新工艺、新技术的变换更替。都要有相应的hse管理体系制度和工艺知识来支撑，对新工艺的优、缺点和安全风险进行介绍，对为什么淘汰旧工艺进行描述，综合评价。使全厂的工艺改造和变更有据可依、有根可查。
总之，在工艺技术进步的同时，也应不断健全工艺系统的hse管理体系制度。只有以有效的hse管理体系体制作为运行保障，与安全管理紧密结合，才能保证工艺技术在实际运行中发挥最大的作用。
