【HSE管理体系】企业应如何做好检维修HSE管理？
一般，检维修流程主要包括：发现异常，联系检修，工艺技术预处理、施工准备，现场施工，设施恢复等5道程序。因此，为了保障检维修顺利开展，企业在依据HSE管理体系开展检维修作业时，就需要把控好每道程序，从具体实施过程入手，做好检维修HSE管理。
1、发现异常：建立各专业人员巡检制度，及早发现问题，及时上报维修部门处理。
2、联系检修：根据现场情况和有关技术资料，确定施工方案；甲乙双方就维修内容、施工难度、维修区域危害性，一起进行危害识别和风险评估，并制订相应的安全防范措施，落实责任人；危害识别和风险评估时应考虑物料特性、天气备件、空间环境、维修难度、多种机械交叉维修等因素：特殊劳动防护用品、消防设施、急救等应急人员和物资准备。
3、工艺技术预处理、施工准备：工艺技术人员根据现场施工范围和相关设施关联，切断所有连接设施，并采取有效隔离手段等一系列措施，使之处于安全状态；尽量回收设备内高浓度物料，低浓度物料密闭排放到废水、废气系统，采取低排放、无排放措施；相关设施清理干净，检测合格。
4、现场施工：甲方责任人确认维修条件具备，对乙方维修人员进行维修HSE现场交底，开出施工维修单，乙方签字确认；办理相应的作业许可证，并对乙方提出作业防护要求；检查作业安全措施落实情况，包括施工器具安全性；安排监护人现场全程监护；重大作业按有关规定执行；在正常施工中若出现异常，引起作业内容、作业范围变更，必须由相关专业人员商议变更施工方案，包括危害识别和风险评估以及相应的安全防范措施。
5、设施恢复：设备、工艺部门检查检修项目完整性，验收施工质量；按工艺技术程序，逐步恢复投用。
除此之外，做好检维修HSE管理还需要：把控HSE管理体系工作源头，提高设备本质安全、承包商安全管理能力；打造良好安全文化氛围，严格执行“谁主管，谁负责”的安全管理原则。
