可被量化的管理是现代西方管理理论的精髓，质量管理亦是如此。
01、质量管理的具体内容
质量管理的根本目的在于确保生产出既能满足一定标准，又能符合顾客需求并具有市场竞争力的产品。
根据划分标准的不同，质量管理包含如图所示的具体内容。
02、量化分析
2.1 量化分析内容
质量量化分析的内容如图所示。
2.2 量化分析对象
企业在对生产质量进行量化管理的过程中，需要明确量化的对象，从而形成完整的量化体系，具体的量化对象如图所示。
03、质量改进量化分析
3.1 量化分析
质量改进量化分析的对象如图1-7所示。
04、质量成本量化分析
4.1 量化分析
1、质量成本统计职责
在对质量成本进行量化分析前，需要明确质量成本的统计职责，具体如图所示。
2、质量成本的比例分析
尽管各企业都希望降低质量成本，但是从实际来看，如果所有的质量成本指标都降低，则质量就失去了保证。保持不同质量成本之间的比例，能够确保总体质量成本得到降低。
质量管理学家和实践者经过在实践中的长期统计和分析，得出的质量成本的构成关系为∶
(1)内部故障成本约占质量总成本的25%～40%。
(2)外部故障成本约为20%～40%。
(3)鉴定成本约为10%～50%。
(4)预防成本约为0.5%～5.0%。
一般企业的质量成本约占销售收入的15%～20%，而一个运行良好的质量管理体系，其正确的质量成本只占销售收入的2.5%以下。
05、品质检验量化分析
5.1 量化分析
企业当中的品质检验分为进货检验、过程检验和完工检验的量化分析，具体内容如图所示。
06、采购质量量化分析
6.1量化分析
1、采购质量量化分析的对象
对于采购质量的控制，采购质量量化分析的对象如图所示。
2、采购质量量化分析的阶段控制
进行采购质量的量化分析时，首先应确定量化的控制点，然后可以从采购前、采购中、采购后三个阶段进行全面的量化控制。三个阶段量化控制的内容如表所示。
07、设备质量量化分析
7.1 量化分析
1、设备质量量化的对象
设备质量的量化分析包括如图所示的四个方面。
设备质量量化分析的四个方面包含了从设备采购、设备验收、设备安装等全过程。
2、设备质量量化分析的方法
设备质量量化分析的方法包括如图所示的三种。
