质量人看过来：什么是PPAP的核心密码？- 385318
01、何谓PPAP
PPAP的全文翻译：Production part approval process。生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。
PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
02、“385318”怎么解释
3--- 3种情况必须提交;
8--- 8种情况通知提交;
5--- 5种提交等级;
3--- 3种提交状态;
18--- 18份提交内容。
03、详细说明
“3”——以下3种情况，必须向顾客提交PPAP：
一种新的零件或产品;
对以前所提供不符合零件的纠正;
由于设计记录、规范或材料方面的工程变更从而引起产品的改变。
“8”——以下8种情况通知顾客后提交：
和以前被批准的零件或产品相比，使用了其他不同的结构或材料;
使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、成型模、模型等，包括补充的或替换用的工装。
在对现有的工装或设备进行升级或重新布置之后进行生产;
工装和设备转移到不同的工厂，或在一个新增的厂址进行生产;
供方的零件、不同材料、或服务(如：热处理、电镀)的变更，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求;
工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用进行生产;
内部制造或供方制造的零部件及其制造过程发生变更;
试验/检验方法的变更―――新技术的采用(不影响其接受准则)。
“5”——以下5种提交等级：
等级1：仅向顾客提交保证书(对指定的外观项目，提供一份外观批准报告);
等级2：向顾客提交保证书和产品样品及有限的相关支持资料;
等级3：向顾客提交保证书和产品样品及完整的相关支持资料;
等级4：提交保证书和顾客规定的其他要求;
等级5：保证书、产品样品以及全部的支持数据都保留在组织制造现场供审查时使用。
“3”——以下3种提交状态：
批准、临时批准、拒收。
“18”——以下18份提交内容：
1)设计记录
2)任何授权的工程变更文件
3)顾客工程批准
4)设计FMEA(如果组织有设计责任)
5)过程流程图
6)过程 FMEA
7)控制计划
8)测量系统分析研究
9)全尺寸测量结果
10)材料/性能试验结果的记录
11)初始过程研究
12)合格实验室的文件要求(与该Case有关的实验室文件要求)
13)外观批准报告(AAR)
14)生产件样品
15)标准样品
16)检查辅具
17)顾客的特殊要求
18)零件提交保证书(PSW)
其实我们很多STA/SQE的童鞋们在审核完PPAP文件后就进行了PSW签署，更有甚者，资料到了看都不看就进行签署的(简直给STA这个行业丢脸)，最后我们就来看看如何验证PPAP的运行是否有效。
1.现场审核
(1)现场审核情形
依据配套零部件的重要度及工艺复杂情况，确定是否需要开展PPAP现场审核，要求等级为3级必须审核。
(2)现场审核内容
依据《过程审核准则》，同时附加以下内容：
---关键工序的Ppk测算
---关键测量系统的MSA分析
---产品审核(成品及关键外协件)
---原材料抽样(提交理化中心进行检验试验)
2.文件的审核
供应商按照PPAP手册要求、提交文档管理要求按时提交各阶段资料，STA/SQE工程师对供应商提交的PPAP文件进行质量、技术确认，对不符合项将记录并要求供应商限期整改。
3.全面做好生产准备工作
为实现节拍生产，应从人、机、料、法、环、测各方面进行准备，包括但不限于以下方面：
