色彩管理G7印刷控制参数
色彩管理G7印刷控制参数主要涉及对印刷过程中色彩准确性和一致性的控制。以下是G7印刷控制参数的一些关键要素：
一、HR亮调范围
HR亮调范围主要用于评估印刷品亮部和暗部的表现能力，是反映印刷品整体阶调和灰平衡的主要参数。它可以通过测量中性灰密度(ND)的数值来表现，计算公式为ND = log10 (100/Y)，其中Y为CIE XYZ值中的Y值。HR亮调范围有两种评估方法：
HR_CMY：通过测量三色灰色块(50C、40M、40Y)的中性灰密度减去纸张的中性灰密度得到，一般印刷品的HR_CMY为0.54.
HR_K：通过测量单色灰色块(50K)的中性灰密度减去纸张的中性灰密度得到，一般印刷品的HR_K为0.50.
二、中性灰密度曲线(NPDC)
NPDC是G7提出的另一项新的概念，它显示的是中性灰梯尺的测量密度和原稿之间的百分比关系。NPDC可以更好地保证不同设备之间的密度匹配与反差匹配。G7定义了两种NPDC：
CMY三色叠加的灰色梯尺
黑墨的灰色梯尺
NPDC校正将印刷的灰梯尺与参考梯尺进行比较，然后以百分比的形式计算RIP的校正值，以改变印刷状态使NPDC达到需要的形状。
三、设备校正
设备校正是G7色彩管理的基础，主要包括CTP校正和印刷机校正两部分：
CTP校正：分为CTP冲版条件的稳定性测试和CTP印版输出的线性化校正。CTP冲版条件的稳定性测试需要监测CTP显影液在一定周期内的HP值、电导率、温度及网点百分比等参数，并通过统计分析这些参数对网点输出的影响来判断CTP的冲版条件是否处于稳定的状态。CTP印版输出的线性化校正则是通过输出不进行任何校正的测试版并进行数据测量，然后使用测量数据生成印版线性化补偿曲线，最后使用补偿曲线再次输出测试版并进行数据测量。
印刷机校正：印刷机的稳定性和可重复性是实现G7的重要前提和应用基础。印刷机校正要素包括水墨平衡、印刷压力、套准控制和油墨干燥等。印刷机的工作状态可以通过印刷样张的相关属性来量化，如实地密度、印刷反差、叠印率、网点扩大、套准精度等。
四、线性化印刷
线性化印刷是为了获取印刷机在达到相应技术参数后的印刷状态，可实现由ISO 2846-1所规定的单色实地油墨CMYK和双色叠印油墨RGB的CIE LAB值。在达到标定的实地墨量后，需要检查每个CMYK色板的网点扩大曲线(TVI)，以确保印刷状态正常。
五、灰平衡校正
G7主要是以控制灰平衡来控制印刷质量，所以灰平衡校正是至关重要的。灰平衡校正有两种方式：
调节设备本身：如调节油墨量。
创建CMY RIP分色曲线：对于较稳定的设备(如打样系统或喷墨打印机)，在校正时可使用RIP分色曲线。
在生产过程中控制灰平衡，即通过测量HR色块(50C、40M、40Y)来保证经过校正的设备仍然处于灰平衡。同时，也需要通过测量SC色块(75C、66M、66Y)和HC色块(25C、19M、19Y)来发现运转流程中图像再现的小误差。
综上所述，G7色彩管理印刷控制参数涉及多个方面，包括HR亮调范围、中性灰密度曲线、设备校正、线性化印刷和灰平衡校正等。这些参数共同构成了G7色彩管理的核心，确保了印刷过程中色彩的准确性和一致性。
