河北甲醇回收装置蒸汽汽包发生爆裂，化工厂常见事故预防

5月8日23时35分，河北石家庄循环化工园区晋煤金石石家庄循环化工园区分公司合成车间甲醇回收装置蒸汽汽包发生爆裂。

园区主要领导和分管领导，以及应急、环保、消防、公安、交管等部门第一时间赶赴现场。

　经现场初步核查，无人员伤亡，未发生有毒可燃气体泄漏，周边企业未受到影响，现场情况稳定，正在进行后续处理，无次生灾害。

1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；

2、负压吸入空气引起设备或系统爆炸；

3、氧含量超标，因“过氧”爆炸；

4、气体互串引起爆炸；

5、高压气体泄漏，高速排放引起着火；

6、压力容器管理不善发生爆炸；

7、违章检修、违章动火引起的爆炸。

化工厂发生爆炸，在极短时间内会释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化，同时破坏性极强。

如何预防化工厂爆炸事故？对于这个问题，企业应该认真思考，并采取正确的防御举措。

动火作业地点应与化工厂设备、油槽等保持适当之安全间隔、以防范动火产生之火花引燃四周设备发生火灾，假如安全间隔受地形或环境所限，其安全间隔不够时，可增设防爆墙或固定水墙、水雾补救，以防止动火的火花飞溅至制程地区。

工厂区或油槽区，依其危险的程度，划分为第一和第二危险场所，在危险场所内采用防爆型电气设备，而且非防爆型电气设备，必须放置于危险场所之外，以策安全。

动火作业产生的火花可能飞溅的间隔约 35 尺(约 12 公尺)，因此必须与具有易燃性气体或可燃性液体，保持适当之安全间隔，另于动火作业四周禁止排放油料或油气，对于电焊作业之标地线亦应按规定搭接于电焊工作物上、以免造成迷走电流引燃四周管线泄漏之油料或油气。

很多化工厂火灾，由于动火作业环境存放可燃性物料，如可燃性的液体、易燃性气体、纸、保温材料、油漆、废弃物等，因动火作业的火花而引燃；因之，在动火作业前，必须清理干净，至于明、暗沟系统、油水分离池、集油坑、涵洞等四周亦是油料、油气积滞的场所，动火前可以用金属板，防火布等围离，预防火花溅及四周危险物品，甚至亦可以建立水墙防火。

管线或容器内，含有可燃性液体或气体时，在动火作业前，必须将其所含之可燃物清理干净或用水、蒸气、氮气、二氧化碳冲洗后，经测定确认所含可燃性气体浓度在爆炸下限 20%以下方可动火。假如容器内部有人进进工作时，应先以空气置换容器内部有害气体，但是禁止使用氮气或二氧化碳吹驱，以防范职员缺氧窒息。

各项动火或冷作之作业，于逐日作业前必须向辖区单位申请核发安全工作许可证，在辖区单位经过设备安全处理、检点、测定等程序，确认安全状况下，方可施工以确保职员与设备安全。未核发安全工作许可证前，禁止先行施工。

化工厂爆炸起火后怎么办？如果不幸遇到化工厂爆炸起火，我们还有逃生的希望吗?究竟怎样做逃生希望会更大？