HACCP计划验证程序
一、目的
为了确保HACCP计划建立在科学的原则基础上，使其能够控制产品和生产过程中出现的危害，核实HACCP计划是否符合实际运行情况，关键控制点是否得到有效控制，验证所建立的HACCP计划诸要素的可行性、适用性和运行的有效性。
二、适用范围
适用于HACCP计划符合性的验证。
三、职责
HACCP小组负责对关键控制点、关键限值的验证，以及对整个HACCP计划的验证。
四、验证程序
(一)对HACCP计划的确认。
在HACCP计划执行前要对其进行确认，以证明HACCP计划的所有内容都建立在科学的基础上，作为一种有效方法来控制产品生产过程中影响食品安全的危害。
确认频率：HACCP计划执行前必须进行确认，在以下情况发生时也要进行确认：
(1)原料改变时。
(2)产品或加工改变时。
(3)验证数据出现相反结果时。
(4)偏差情况重复发生时。
(5)发现有关危害或控制手段的新信息时。
(6)其它情况发生，HACCP小组认为必要时。
(二) CCP点的验证
1、CCP点监控设备的校准
(1)验证内容：
对CCP点监控设备温度计;金属探测器进行校准，以确保所采用的测量的准确度，并做好记录。
(2)验证频率：
CCP点监控设备温度计每天生产前一次;金属探测器开工前、结束后各校准一次，工作中每半小时校准一次。
2、复查校准记录。
(1)验证内容：
CCP点监控设备校准记录的及时性、准确性、合理性。
(2)验证频率：
每天由车间负责人审核记录的及时性和准确性;每周由质检主管抽查记录的准确性和合理性。
3、CCP点产品的抽样检查。检查各CCP 点控制能否达到对产品的控制要求。
CCP点 验证项目 验证频率 验证人员
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金属探测 灵敏度 开工前、检测结束后加工过程中每半小时一次 操作人员
4、CCP点记录的复查。由车间负责人每天复查各个CCP点产生的监控记录和纠偏记录等，以验证HACCP计划的执行情况。
(三)HACCP计划的验证。
1、对整个HACCP计划的验证由HACCP小组执行。验证频率为正常情况下不超过一年的时间间隔，在产品或工艺过程发生显著改变或系统发生故障时，也要进行验证。
2、HACCP计划的验证内容：
(1)检查产品说明和生产工艺流程图的准确性。
(2)检查CCP点是否按HACCP计划要求实施监控:包括监控的位置、频率和人员是否与HACCP计划中规定的一致。
(3)检查工艺流程是否在规定的关键限值内操作。
(4)检查记录的频率及记录的真实性和准确性。
(5)当监控发生了偏差时，是否制定并执行了有效的纠偏措施。
(6)监控设备是否按HACCP 计划中规定的频率进行了校准。
(7)对成品进行微生物检验，以验证HACCP计划的有效性。
