【安全生产管理咨询】如何提升HAZOP分析的质量？
对于企业来说，提升HAZOP分析质量，减少危害认识不足、识别不完整，残余风险过高等问题，除了寻求专业安全生产管理咨询机构的协助外，还应从HAZOP分析准备、HAZOP分析过程、HAZOP分析报告等方面入手做好各个细节。
1、分析准备与计划
（1）明确、界定分析任务的范围。
（2）确认有足够、适当的文件图纸资料和信息。
（3）组建能胜任的分析小组，包括必要的专业人员。
（4）计划安排足够的分析时间（包括预算）。
（5）如果是现有设施，事先了解现场情况（现场查看）。
2、分析过程
（1）形成“积极参与”的动态分析小组，避免由个别人主导。
（2）在开始工作前确认参与分析的小组成员接受过培训。
（3）有可行的分析时间计划，确保足够的讨论时间（每个节点讨论完成时，及时短时间回顾一下）。
（4）选择足够的引导词，并确认小组成员熟悉相关的引导词。
（5）对事故情形（特别是风险高的事故情形）开展风险评估（参考风险矩阵表，或要求开展后续分析，如LOPA分析）。
（6）充分讨论和理解事故情形的全过程，包括中间过程及安全防护措施；风险较高的事故情形应尽可能优先考虑本质安全措施和工程措施。
（7）提出建议项时，不仅考虑如何控制危害，还需要考虑今后的维护和操作要求（建议项比选）。
（8）回顾以往发生的事故及教训。
（9）HAZOP主席需要确保会议记录的完整性、准确性和足够明晰。
3、报告编制与审阅
（1）事先明确报告的编制要求。
（2）报告必须严格遵循讨论的内容，并经过仔细审阅。
（3）在报告中附上分析时采用的图纸，并明显标示出分析的节点。
当然，任何工艺危害分析方法都有其优缺点，HAZOP分析法也不例外。因此，为了保障分析结论的全面性、弥补HAZOP分析的缺陷，企业常常在HAZOP分析后，加入LOPA分析，以此来提升分析全面性。除此之外，不少企业在开展HAZOP分析时也会邀请相关安全生产管理咨询专家进行专业协助，以保障分析结果的客观准确。
