ISO9001认证

iso9000规定的质量管理活动包括

2023-10-03 10:00:16  来源:ISO9001认证  作者:中企检测认证网  浏览:0

B 质量保证 C 质量策划 D 质量控制 E 质量改进

ISO9000标准中,“质量管理”的定义是,在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。通常这些活动包括:制定质量方针和目标、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。所以,质量管理的工作也就是围绕上述活动而开展的工作。

一、质量管理基本工作程序

质量管理活动必须遵循科学的工作程序。质量管理中最具有哲学思想的一个方法便是PDCA循环,即策划(Plan)、实施(Do)、检验(Check)和处置(Act)四个阶段的循环。在质量管理中,崇尚这种思想,大过程如体系建立,小过程如实施一个尺寸检验,都需要落实PDCA循环。每循环一次,产品质量、过程质量或体系质量就促进一次,提高一次。

二、“三全一多样”质量管理

我国专家提出过“三全一多样”质量管理观点,主要是全过程、全员、全企业、多方法开展质量管理工作。“全过程”主要指控制影响产品质量的所有环节和因素;“全员”主要指产品质量人人有责,全体参加质量管理;“全企业”主要指企业内部上下一线通力协作,企业间横向配合,提高整个社会活动的质量;“多方法”主要指广泛、灵活运用各种现代化管理方法解决质量问题。

三、质量教育培训

教育培训是质量管理的基础工作之一。质量培训主要涉及质量意识教育、质量知识培训、专业技能培训等三个方面。

一般单位的质量培训存在以下一些通病:

Ø 培训后没有及时地让员工实践;

Ø 设计培训内容时缺乏管理层的参与;

Ø 领导层及管理层接受专业培训的比例不够;

Ø 仅依靠讲座、讲解的形式开展培训;

Ø 培训中交流不沟充分。

四、标准化工作

标准化工作是质量管理的基础工作之一。“没有规矩,不成方圆”。标准化工作主要指将业务活动中重复出现的“事”和“物”,用标准的形式统一起来,作为指导业务活动的准则和依据。标准化是质量管理PDCA中处置(A)阶段的核心内容和必要环节。标准化工作最关键的两个原则:一是“顾客第一”思想为指导,符合标准的是合格品,但不一定是顾客满意的产品,标准需要随着顾客需要的变化及时修订;二是坚持“系统性”原则,公司各级各类标准应相互协调,互为一体。

五、计量管理

计量管理也是是质量管理的基础工作之一。计量是对“量”定性分析和定量确认的过程,没有计量,就无从谈质量。计量工作的要抓好以下几个重点工作环节:

Ø 按生产和设计要求配备计量检测设备;

Ø 合理确定计量检测设备的校准周期,坚持间隔校准制度;

Ø 加强计量检测设备的日常管理,建立健全计量管理制度;

Ø 及时、正确地处理不合格计量检测设备;

Ø 保证计量检测设备使用的环境条件;

Ø 健全管理机构,配置高素质的计量人员。

六、质量责任制

质量责任制是指企业中形成文件的一种规章制度,用于规定各个职能部门和岗位在质量工作中的职责和权限,并与考核奖惩相结合的一种质量管理制度和管理手段。有的企业质量管理要求落实难,主要是质量责任制不健全。

建立健全质量责任制应注意以下几个方面:

Ø 必须明确质量责任制的实质是责任、权利、利益三者的统一,

不能单纯偏重某一方面,如光有责任,没有经济上的体现是肯定不行的。

Ø 不同层次、不同对象、不同业务制定不同的质量责任;

Ø 制定质量责任制时,要有岗位能力做保证。职责与制造能

力相匹配,切忌随意拔高;

Ø 质量责任制的贯彻落实要有必要的培训作为支持。

七、质量信息管理

质量信息是公司生产经营活动的重要信息,也是做出重要决策的主要依据之一。质量信息管理是对质量信息进行收集、整理、分析、反馈和建档,并加以应用的过程。也就是一般企业与质量相关的数据管理工作。

质量信息管理主要任务:

Ø 为质量决策提供确切可靠、适时有效的信息;

Ø 保证信息畅通无阻,确保质量管理工作正常有序进行;

Ø 为内部考核和外部质量保证提供依据;

Ø 建立质量档案。

八、方针目标管理

有的企业在质量管理体系运转时,采用方针目标管理。这种方法也叫目标管理、方针管理。其实施过程中也应用PDCA循环,制定方针目标、设计目标、制定措施和实施计划、目标展开、层层分解,最后落实到具体实施的负责人。经过实施后,一般定期或年末进行检验,并采取纠正措施和方针评审。

九、现场管理改善方法

一般狭义的现场是指生产车间等现场。现场管理是指运用科学管理制度,对各生产要素如5M1E等进行合理有效的计划、组织、协调和控制,使其处于良好状态。

现场管理改善的几种常用方法包括:

Ø 目视管理:管理要求和内容视觉化、让人了解的信息透明化、

正常与不正常界限化。

Ø 防错法:只生产所需的产品;简化合并作业步骤;全员参与;

追求完美;设计系统和程序来消除缺陷产生的机会。

Ø 5S活动:现在已有6S、7S等,不过原理不变。整理、整顿、

清扫、清洁、素养等作为搞好日常管理的前提条件。

Ø 全面生产维护:全面生产维护以5S活动和目视管理为基础,

以八大支柱为依托,通过职务性小组活动来实现意识的更新和行为的改善,从而达到最佳的设备综合效率和经营效率。

十、QC小组活动

开展QC小组活动,可以体现现代以人为本的思想,调动全员参与质量管理、质量改进的积极性,为企业提高质量、降低成本、创造效益,通过小组成员共同学习、互相切磋,有助于提高员工的素质,塑造有生机活力的企业文化。

十一、精益管理

精益管理起源于日本的丰田生产方式,它以消除浪费为核心思想。强调将过程中的浪费揭示出来,找到引起浪费的根本原因,并彻底消除这些浪费。

它的基本原则:正确地确定价值;识别价值流;流动;拉动;尽善尽美。

十二、六西格玛管理

很多人都熟悉的六西格玛管理是质量管理体系实施的具体方式之一,也是质量管理的工作内容之一。六西格玛管理在提高质量、降低成本和缩短周期等方面有非常明显的作用。越来也多的企业选择六西格玛管理作为支持企业战略目标实现以及提升战略执行力的重要手段。六西格玛管理中的关键角色是绿带、黑带。

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