《16949理解与实施》连载——8.7.1.5返修产品的控制
8.7.1.5返修产品的控制
组织应在决定对产品进行返修之前,利用风险分析(如FMEA )方法来评估返修过程中的风险。组织应在开始产品返修之前获得顾客批准。
组织应有一个形成文件的符合控制计划的返修确认过程,或者其他形成文件的相关信息。
包含了重新检验和可追溯性要求的拆卸或返修指导书,应易于被适当的人员取得和使用。
组织应获得顾客对待返修产品的形成文件的让步授权。
组织应保留与返修产品处置有关的形成文件的信息,包括数量、处置、处置日期及适用的可追溯性信息。
[理解与实施要点]
1.返修( repair )是指为使不合格品满足预期用途而对其所采取的措施。返修后的产品不能满足规定要求,但不影响其使用用途。
2.组织应在决定对产品进行返修之前,利用风险分析( PFMEA )方法来评估返修过程中的风险。组织应在开始产品返修之前获得顾客批准。
3.组织应建立一个文件化的返修确认过程,该过程应符合控制计划的要求。
4.包含了重新检验和可追溯性要求的拆卸或返修指导书,应易于被实施拆卸或返修的人员取得和使用。
5.组织应保留与返修产品处置有关的文件化的信息,包括数量、处置、处置日期及适用的可追溯性信息
6.组织应获得顾客对返修产品的文件化的让步授权。
8.7.1.6顾客通知
当不合格品被发运时,组织应立刻通知顾客。初始通知应随附事件的详细文件。
[理解与实施要点]
当组织发现不合格品已经被发运的情况时,组织应该立即通知顾客,并将该批不合格品的型号规格、批次、数量、产品检验报告、集装箱号等详细信息- -同告知客户,以便于顾客寻找该不合格品,并采取相应的遏制措施,不再造成更大的影响。
8.7.1.7不合格品的处置
组织应有一个形成文件的过程,用于无法进行返I或返修的不合格品处置。对于不符合要求的产品,组织应验证待报废品在废弃之前已被变得无用。
若无顾客提前批准,组织不得将不合格品用于服务或其它用途。
[理解与实施要点]
1.组织应建立一个文件化的过程,用于处置不能返工或返修的不合格品。而需要报废前, 要采取措施进行防错,让待报废产品变成无用的产品,并且要验证这种措施的有效性,真正起到防止不合格混淆和错用的目的。
2.若无顾客提前批准,组织不得将不合格品用于服务件或售后维修、拆解利用等其他用途。
8.7.1.7不合格品的处置
组织应有一个形成文件的过程,用于无法进行返工或返修的不合格品处置。对于不符合要求
的产品,组织应验证待报废品在废弃之前已被变得无用。
若无顾客提前批准,组织不得将不合格品用于服务或其它用途。
[理解与实施要点]
1.组织应建立-个文件化的过程,用于处置不能返工或返修的不合格品。而需要报废前, 要采取措施进行防错,让待报废产品变成无用的产品,并且要验证这种措施的有效性,真正起到防止不合格混淆和错用的目的。
2.若无顾客提前批准,组织不得将不合格品用于服务件或售后维修、拆解利用等其他用途。
