模具质量管理规定
模具质量管理规定也是全国工业产品生产许可证QS申请的管理制度中的文件之一，
1目的和适用范围
为了规范模具的维护管理，以保证生产出符合质量要求的产品，提高模具的使用性、可靠性、经济性，从而达到保证产品质量的目的，制定
如下管理办法：本办法适用于本厂成型、冲切模具的质量控制和使用管理。
2职责
2.1生产部负责模具制造过程控制的归口管理。
2.2生产部负责图纸的确认及组织对新模具样品的试产和送样确认。
2.3品管部负责按图纸尺寸要求，对试制样品进行检验。
3模具质量控制
3.1生产部接到顾客的样品或图纸后，选择正规有实力的模具制造厂，将样品或图纸提供给模具制造厂进行可行性研究；
3.2由模具厂依据样品或图纸中的规格尺寸，画出正式的图纸，双方在图纸上签字确认；
3.3模具厂依据双方确定的图纸尺寸规格，制造模具；
3.4质检部对新模具进行试样检验，做好检验记录，对不符合图纸尺寸要求的，要求模具厂进行修改，直到完全符合图纸要求为止；
3.5将质检部检验合格的样品，送顾客进行检验确认，对顾客检验不达标的项目再进行修改，直至顾客检验合格为止；
3.6顾客检验合格后，才可正式投入生产使用。
4模具使用与存放管理
4.1生产部负责模具的正确使用和维护及培训有关人员，并指导班组搞好模具的管理、维护和保养工作，以延长模具的使用寿命。
4.2机修人员负责模具的具体管理、维护保养。
4.3品管部负责分析处理因模具造成的质量问题，并提出解决措施。
4.4模具加工完毕或修理后，在使用前应由质检部进行检验确认，对其制造出来的首批产品进行检验，检验合格的模具方可投入正常生产。
4.5生产部应对模具进行编号、建档做好原始记录。
4.6生产部要严格遵守模具使用的有关规定及注意事项，正确使用模具。
